表面粗化，目的是为了增强涂层与基体的结合力，消除应力效应，常用的有喷砂，开槽车螺纹，拉毛，     A：喷砂是的，砂料可以选择石英砂，氧化铝砂，冷硬铁砂等，砂料以锋利坚硬为好，必须清洁干燥，有尖锐棱角。其尺寸，空气压力的大小，喷砂角度，距离，和时间应该根据具体情况进行。     B：开槽，车螺纹，辊花。对轴，套类零件表面的粗化处理，可采用一槽，车螺蚊处理，槽与螺纹表面粗糙度以RA6.3—12.5为宜，加工过程中不加冷却液与滋润剂，对于开槽车螺纹的工件，可以在表面滚花纹，但避免出现尖角。

电镀表面处理的目的是满意产品的耐蚀性、耐磨性、 一般国内所说的表面处理有两种说明，一种为广义的表面处理，表面处理剂即包含前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等许多物理化学办法在内的工艺办法;另一种为狭义的表面处理，即只包含喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。 工件在加工、运送、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能结实地附着在工件表面上，在涂装前就须对工件表面进行清理，否则，不只影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀功用，并且还会使基体金属在即便有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层掉落，影响工件的机械功用和使用寿命。

电镀表面处理质量要求：

1、与基材金属结合结实，附着力好。

2、镀层完好，结晶细致而严密，孔隙率小。

3、具有杰出的物理、化学及机械性能。

4、有符合标准规矩的镀层厚度，而且镀层分布要均匀。

首饰金属执模抛光后，因为经过各种加工和处理，不可避免地会粘附一层油污和表面产生的氧化层，而这些油污及氧化物将会影响镀层质量。何况若是表面粗糙，不行精美，在这种资料表面上也很难镀出结合结实、防腐死蚀性好的镀层，即便勉强镀上镀层，在很短的时间内首饰上镀层也将脱皮、鼓泡、出现麻点、花斑等不良现象。因而，为了确保能镀出符合电镀质量的镀层，电镀前期的各道工序应做到精密。